style="width:3.09333in" />GB/T 27691—2017 本文是学习GB-T 27691-2017 钢帘线用盘条. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了钢帘线用盘条的牌号表示方法和符号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术
要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于公称直径不大于6.5 mm 钢帘线用盘条(以下简称“盘条”)。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法
GB/T 223.31 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.50 钢铁及合金化学分析方法
苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定 锡量GB/T 223.62
钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定
微波消解-电感耦合等离子体质谱法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 14981—2009 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 27691—2017
YB/T YB/T YB/T
YB/T
169
4411
4412
4413
高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法
高碳钢盘条中心马氏体评定方法
高碳钢盘条网状渗碳体评定方法
高碳钢盘条中心偏析金相检验评定方法
钢的牌号由代表“帘线”的汉语拼音首字母、碳含量标志和质量等级等3个部分按顺序组成。其中，
LX:" 帘线"的汉语拼音字头；70、80、85、90:碳含量下限；A、B:质量等级。
例如：LX70A。
按本标准订货时，合同中应该包括下列内容：
a) 标准编号；
b) 产品名称；
c) 牌号；
d) 规格、外形精度级别；
e) 重量；
f) 包装方式及标识要求；
g) 特殊要求(晶粒度、表面氧化铁皮要求等)。
5.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 14981—2009 中 B 级或C
级精度的规定，未注明时按
B 级精度供货。
5.2 盘条的重量应符合GB/T 14981—2009 的规定。
6.1.1 盘条用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
6.1.2
需方要求分析盘条成品化学成分时，其与表1规定化学成分的允许偏差应符合 GB/T
222 的
规定。
6.1.3 未经需方同意，钢中不应添加表1中未列入的化学元素。
6.1.4 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条
钢由转炉或电炉冶炼、并应进行炉外精炼。
盘条以热轧控冷状态交货。每盘应由一根盘条组成，盘条的头尾应有标识。
GB/T 27691—2017
表 1
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盘条的力学性能应符合表2的规定。
表 2
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6.5.1.1
盘条的金相组织应主要为索氏体组织，索氏体含量应符合表3的规定。
GB/T 27691—2017
表 3
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6.5.1.2
盘条的网状渗碳体应不大于1级，不应有马氏体等影响使用的有害组织。
A 级钢盘条中心偏析应不大于3级，B
级钢盘条中心偏析应不大于2级。经供需双方协商，也可供
应其他级别。
盘条的非金属夹杂物应符合表4和表5的规定。经供需双方协商，也可按其他要求供货。
表 4
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表 5
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盘条的总脱碳层(铁素体层+过渡层)深度应符合表6的规定。
表 6
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GB/T 27691—2017
根据需方要求，经供需双方协商，可进行晶粒度检验，具体允许级别在订货时协商。
6.6.1 盘条表面不应有裂纹、折叠、耳子等对使用有害的缺陷。
6.6.2 盘条表面允许存在深度(或高度)不大于0.10 mm
的麻点、凹坑、划伤和氧化铁皮压入等轻微的 局部缺欠。
6.6.3
根据需方要求，经供需双方协商，可对盘条表面氧化铁皮进行检验，具体要求及检验方法在合同
中注明。
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。
表 7
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盘条的检查与验收由供方技术监督部门进行。
8.2.1 盘条的力学性能和内在质量按批进行检验及验收。
8.2.2 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的盘条组成。
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盘条各项检验的取样数量应符合表7的规定。
盘条的复验与判定应符合 GB/T 17505 的规定。
盘条各项检验结果的数值修约应符合 GB/T 8170 的规定。
10.1 盘条的包装方式及标识按合同要求。当需方未明确时，由供方确定。
10.2 质量证明书应符合 GB/T 2101的规定。
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